Yozda yuqori harorat va yuqori namlik muhitining egiluvchan qadoqlash gravür bosimini ishlab chiqarishga ta'siri aniq, chunki yumshoq qadoqlash korxonalari asosan hal qiluvchi asosidagi gravür siyohlarini ishlatadilar, yuqori harorat siyohda organik erituvchini tez bug'lanishiga yordam beradi. va yuqori namlik siyohning yopishqoqligini osonlikcha o'zgartiradi. Moslashuvchan qadoqdagi tortishish bosimiga ta'sir qiladi. Hozirgi vaqtda yuqori harorat va yuqori namlik muhiti moslashuvchan qadoqlash gravür bosimini ishlab chiqarishga ta'sir qiladi va qanday qilib qarshi choralarni ko'rish va keraksiz sifat yo'qotilishini kamaytirish yumshoq qadoqlash korxonalari uchun eng ko'p qiziqish uyg'otgan masalaga aylandi.
1. Oq rangga qarshi nuqta va kichik matnni blokirovka qilish tarmog'i
Atrof-muhit harorati ko'tarilganda, gravür siyohidagi organik eritgichning uchuvchanligi tezlashadi va bosilgan mahsulot sayoz oqlash va kichik matnni blokirovka qilish hodisasiga ega bo'lishi mumkin.
Qarshi choralar:
Bu vaqtda asta-sekin quritadigan erituvchini qo'shish kerak, ammo qo'shimchaning miqdori amaldagi vaziyatga qarab belgilanishi kerak, aks holda haddan tashqari qo'shimcha erituvchi qoldig'i va siyohga qarshi yopishish kabi muammolarga olib kelishi mumkin.
2. Murakkab quruq hodisa
Murakkab quruq va quruq bo'lib, siyoh qatlami sirtda qurimaydi. Ushbu hodisa osongina haddan tashqari hal qiluvchi qoldiqni, siyoh qatlamining yomon yopishishini va o'rashdan keyin siyohni yopishishiga olib kelishi mumkin.
Qarshi choralar:
Murakkabning yopishqoqligini tegishli ravishda kamaytiring; bosib chiqarish tezligini oqilona boshqarish; havo hajmi va havo haroratining mosligini sozlang; quritish qobiliyatini yaxshilash; doimiy harorat va namlikni saqlang.
3. Solvent qoldig'i me'yordan oshadi
Atrofdagi namlik ko'tarilganda, siyohni quritish tezligi sekinroq bo'ladi. Oddiy sharoitlarda, agar atrof-muhit harorati 20 ° C bo'lsa, namlik 65% dan 75% gacha ko'tarilganda, siyohning quritish tezligi oldin va keyin 1-2 baravar o'zgarishi mumkin. Bundan tashqari, ko'plab moslashuvchan qadoqlash kompaniyalari yozda gravür bosib chiqarish ishlab chiqarishda ko'p miqdorda sekin quritadigan erituvchidan foydalanadilar. Bosib chiqarilgan mahsulotlarning bosib chiqarish effektini ta'minlash uchun, ayniqsa past tezlikda tortishish bosib chiqarish mashinalari uchun, ayniqsa, sayoz to'rli hududda ko'p miqdordagi butil ester qo'shilishi kerak. Past tezlikda tortish presslari quritish samaradorligini pasayishiga olib keladi va bu o'z navbatida haddan tashqari hal qiluvchi qoldiqlariga olib kelishi mumkin.
Qarshi choralar:
Yuqori tezlikda tortishish bosib chiqarish mashinalari uchun, mashinaning tezligi tezroq bo'lganligi sababli, siyohni quritish tezligini sozlash uchun juda ko'p sekin quritadigan eritgichni qo'shish kerak emas. Bu vaqtda siyohning yopishqoqligi past, o'tkazgandan keyin siyoh qatlami yupqa va havo hajmi va mos keladigan Quritish harorati yaxshi quritish natijalariga erishishi mumkin. Yuqori harorat va yuqori namlik muhiti uchun bosma mahsulotning qoldiq erituvchisi qoldig'i oshib ketishi mumkin. Moslashuvchan qadoqlash gravür bosib chiqarish korxonasi gaz xromatografidan foydalanishi kerak, buning oldini olish uchun real vaqtda monitoring ishlarini olib borish kerak.
4. Siyoh piyodalarga qarshi fenomen
Bosma mahsulotlarni saqlash va ishlov berish jarayonida, agar atrof-muhit harorati juda yuqori bo'lsa yoki shamollatish silliq bo'lmasa, siyohning yopishqoq fenomenga yopishishi oson, ayniqsa alohida qismlarda katta kuchlanishli bosma mahsulotlar uchun. o'ralganidan keyin (masalan, bosilgan naqsh to'plangan joy). Bundan tashqari, yuqori hal qiluvchi qoldiq miqdori, siyohni quritish fenomeni va yuqori harorat va yuqori namlik muhitidan kelib chiqqan siyoh qatlamining yomon yopishishi kabi omillar ham o'rashdan keyin siyohga qarshi fenomenni kuchaytirishi mumkin.
5. Murakkab idish siyohi barqarorligiga ta'siri
Hozirgi vaqtda yopiq yoki yarim yopiq siqish tizimlari tortishish ishlab chiqarishda keng tarqalmaganligi sababli, moslashuvchan qadoqlash kompaniyalarining aksariyati hali ham ochiq siyoh idishlaridan foydalanmoqdalar, ya'ni siyoh idishidagi siydik to'g'ridan-to'g'ri havoga chiqariladi. Shu bilan birga, yuqori haroratli va yuqori namlikli muhitda siyohning tutqichidagi barqarorlik asta-sekin yomonlashadi: yuqori harorat osongina" ga olib keladi; solventli nomutanosiblik" yuqori namlik siyohning yopishqoqligini oshiradi, bu esa tiqilib qolishga olib keladi.
Qarshi choralar:
"Solvent muvozanati" fenomeni uchun siyoh tarkibidagi hal qiluvchi tarkibiy qismining haqiqiy nisbati gaz xromatografiyasi yordamida hal qiluvchi bug'lanish gradyanining noto'g'ri tuzilishini oldini olish uchun siyoh solventining nisbati o'zgarishiga olib keladi.
6. Neylon plyonkaning bosib chiqarish sifatiga ta'siri
Neylon plyonka namlikni yutish juda oson bo'lgan mahsulotdir. Namlikni singdirgandan keyin o'lchamning o'zgarishi noto'g'ri chop etish va sekin bosib chiqarish tezligiga olib kelishi mumkin. Bosib chiqarishda ortiqcha naqsh qanchalik aniq bo'lmasin, sumkani tayyorlash jarayonida old naqshni noto'g'ri moslashtirish mumkin. Hizalama va boshqa muammolar mavjud emas, bundan tashqari, neylon plyonka yuzasida suv plyonkasi kompozitsion kuchning etishmasligi, ko'piklanish va shunga o'xshashlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Qarshi choralar:
Ishlatishdan oldin neylon plyonkani davolash xonasiga joylashtiring va 2-3 soat davomida quriting. Paketni juda erta ochmang. Bosib chiqarishda birinchi rang guruhi plastinkada bosilmaydi va oldindan quritish talab qilinadi; neylon plyonkasi iloji boricha ko'proq ishlatiladi; Neylon plyonka namlik va quruqlikdan yaxshi himoyalangan bo'lishi kerak; ustaxona o'rtacha harorat va namlikni saqlab turadi.
